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众所周知，主机是螺杆式空气压缩机的心脏，其性能直接影响整机运行的经济性及寿命，成本也占整机的30%以上。LU系列螺杆式空压机选用原装的Atlas Copco单机头C190主机，是由被公认为全球最大、最先进的螺杆式空气压缩机供应商阿特拉斯•科普柯集团统一配送的。该主机的生产基地是被公认为全球最大、最先进的螺杆式空气压缩机主机生产基地。Atlas Copco专利主机采用先进的SAP型。其特点是：●阴阳转子直径相等，相对于5/6齿或4/5齿结合，阴转子有更高的刚度，故不易变形，内
部泄露损失小；●拥有最佳的螺杆线速度；●主机型线为磨削加工而成，螺杆的精度更高。最大限度降低螺杆的受力，有效延长运动部件的寿命。LU200系列螺杆式空气压缩机的噪音为80分贝，这表明压缩机主机加工精度运行时冲击、振动小，反映了主机的设计和加工具有国际先进水平。Atlas Copco主机具有很高的效率，最佳的螺杆线速度使其比市场上同类产品节能5%以上。主机转子的无故障时间和寿命很大程度取决于轴承的寿命，Atlas Copco主机的轴承为德国SKF公司（总部亦在瑞典，与阿特拉斯•科普柯互相参股）专门为其配套的重载轴承，寿命较一般轴承长20%以上。配有专门设计的油停止阀，防止在停机或突然停电状态下，螺杆机油从主机口反喷至空气滤芯。
二、电机 机选用国内知名品牌，轴承采用“SKF”重载电机轴承，电机效率高，绝缘性好，耐高温，超负荷能力可达铭牌功率的15％左右。
三、传动方式 LU系列机器采用弹性联轴器直联传动方式，传动效率高。●专门设计的弹性联轴器将电机、主机结合为一体。确保压缩机在运输、安装、和运行过程中，主机和电机永久对中，提高运行可靠性。●采用由Atlas Copco提供的原装进口齿轮，按AGM13标准制造，达到目前国际上齿轮制造标准的最高等级（同空中客车Air Bus上的齿轮等级相同），可确保齿轮在恶劣的工作环境下可以正常使用。一般的螺杆机齿轮采用AGM11标准制造，低于Atlas Copco两个等级。
四、气量控制、调节系统本机组采用欧洲集团总部统一设计、生产、配送的原装减荷阀，气量为自动调节。根据用户的用气量启闭减荷阀，当进气口打开时，压缩机加载，当进气口关闭时，压缩机减荷。这种减荷阀效率更高，更节省能量。同时还具有高可靠性的优点。
五、冷却系统 螺杆式压缩机冷却系统由油冷却器和压缩空气后冷却器两部分组成，冷却器的作用是冷却压缩机排出的压缩空气及润滑油。风冷机组中使用的是板翅式冷却器，全部由铝合金材料焊接制成，其独特的翅片结构，增加了二次换热面积，促进了扰流，提高了换热系数。其特点是体积小（其体积只有一般列管式的1/3）、重量轻、换热效率高。油冷却器在设计时加大了30%的换热面积，余量大，在使用过程中即使是南方地区湿热的天气条件下，也不会影响正常使用。虽然生产厂家成本提高，但用户使用、清洗维护周期长，排气温度较低。
六、温度控制方式螺杆式压缩机通过温控阀来控制最低喷油温度，因为较低的喷油温度会使压缩机主机的排气温度偏低，而在油气分离器内析出冷凝水，恶化润滑油的品质，缩短其使用寿命。在控制喷油温度高于一定温度时，排出的空气和润滑油的混合气始终会高于露点温度。本机采用油路温控阀，以适应在不同环境温度下运行时：●油温保持最佳范围；●防止压缩空气中水份析出；●保证润滑油的使用寿命。
七、各大组件布置的特点LU系列螺杆式空压机采用了全新的设计，整个机子是全封闭结构，将冷空气和热空气隔离开来，机组内部冷热流分开，互不干扰，后冷却器和空滤安装在机组的进气端，保证低的进气温度和冷却后的压缩空气温度只高于环境温度15℃，整个机子配置两台冷却风扇，效率高，散热效果好。机子内部各部件排列井然有序，可维护性很强。油路和气路设计简洁、合理，同时采用不锈钢软管减震，将漏油、漏气的可能性降到最低。主机与电机采用减振垫与机座隔开，对周边设备不干扰，具有噪声低，振动小，无需安装基础的特点。
八、降噪措施 风冷式螺杆式压缩机的噪音源主要有三个，即：（1）电机噪声；（2）主机本身产品的噪声；（3）管道气流噪声。在电机方面，我们通过选用高精度的SKF轴承及平衡精度高的冷却风扇来降低电机本身的噪音。在主机方面， 我们通过采用较大尺寸的主机降低转速，采用高精度的齿轮（磨削加工）来降低噪声。在管道方面，采用大通道、大缓冲容积设计，降低气流噪音。另外，在密封方面，采用吸音效果佳的吸音材料贴在机器面板内，同时所有的门加装密封条，以降低整机的噪声。
九、三级油气分离系统（离心、重力、精分离）螺杆压缩机在压缩空气过程中产生大量的热，通常我们需向主机内喷入润滑油，其主要起到散热、降噪、润滑及密封的作用。因为排气口排出的为油气混合物，需要经过油气分离系统进行处理，一方面节约运行费用（耗油），同时也保证排出的气体洁净。我公司的油气分离系统采用的是进口油气分离元件，效果好、寿命长，正常情况下排气含油量
≤3ppm。 在不断提高产品科技含量的同时，分离油罐上盖采用了更人性化的铰链式设计，可更方便地更换精分器，减轻维护工人的劳动强度。
十、控制系统LU-200系列螺杆式空气压缩机采用Schneider产Modicon系列M218控制器，全中文大屏幕彩色显示，触摸操作，可现场全中文编程及设置参数，一目了然。人性化的设计，方便中国用户人机对话及操作使用。该PLC具有运行状态显示、故障自动保护及提示功能。可显示排气压力、温度、保养提醒，运行历史的高温、高压记录，供维护备查，可提供手动和自动两种功能。
1． 压缩机的保护系统。本机组具有下列自动保护功能：
●电机过载保护，停机
●排气温度过高保护，停机
●超压保护，停机
●电源错相保护，缺相保护，停机
●冷却风扇电机过载保护，停机
●油气分离器堵塞报警
●机油过滤器堵塞报警
●空气滤清器堵塞报警
2．压缩机的显示系统。该机组具有如下显示功能：
●排气压力显示、排气温度显示、运行累计时间显示
●电机前轴承温度显示、主电机过载显示、冷却风扇电机过载显示
●油气分离器堵塞显示、机油过滤器堵塞显示、空气滤清器堵塞显示
●压缩机运行状态显示、压缩机停机显示
3．其它功能：
●具有报警复位、清除旧信息功能
●具有对故障警报提供诊断信息及相应动作资料功能、密码锁定功能
●具有故障汇记功能
4．标准配置：预留
RS485
通讯接口
5．联控功能
该机可进行联控，具体联控方案根据客户需求而定。
注：联控产生的费用另计。
十一、安全可靠性
机器通过ISO9001质量管理体系及OHASA18001职业健康和安全管理体系认证，来自集团全球采购系统的优质零部件，确保机器的高性能及可靠表现。
十二、机器外观
机器面板采用亚光喷塑处理，富有质感，经久耐用，美观大方。
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